原材料粉碎工序操作规程和管理规定(物料粉碎的操作过程)

原材料粉碎工序操作规程和管理规定

篇一：原材料粉碎工序操作规程

一． 环境要求

1. 气温不得超过32℃.

2. 暴雨雷电天气不得插引。

3. 高温期间，节日期间，及政策性期间不得插引。

二、人员要求

1、必须年满18周岁

2、必须穿带全棉或阻燃衣裤，柔底平根鞋，防护口罩，防护帽

三、操作工操作步骤

更衣入库触摸防静电装置检查机械、工具是否符合要求领料粉碎打包清理机械工具和工房下班

四、其它安全要求

1、粉碎前后须经筛选，筛选时不得使用铁筐等产生火花的工具

2、原材料只能分机单独进行粉碎，敏感度高的物料应单击粉碎

3、机械粉碎物料应注意事项

A、粉碎前设备进行全面检查，并认真清扫灰尘

B、必须远离机房操作，人员未离开机房，严禁开机

C、出料时必须停机断电

D、换料和出料时应停机十分钟

E、通风散热，防止灰尘浓度超标

F、机械有故障时，应停机十分钟，清理所有药物，用水冲洗后方可进行维修

G、物料粉碎时严禁物料泡沫外溢

H、各项药物粉碎后应立即贴上品名标签

篇二：料把粉碎规定

一、目的：

为使粉碎料再次利用，降低生产成本，提高产品质量、产量制定以下规定。

二、适应范围：

生产车间操作工、粉碎工、加料工及管理人员。

三、管理职责：

1、料把、废件的包装、标实、放置有操作工负责，粉碎工负责指定放置位置及监督工作。

2、料把、废件的粉碎有粉碎工负责，主管领导负责监督考核。

3、粉碎料的标实、入库有粉碎工负责，库管员和主管级领导监督考核。

4、粉碎料的使用有加料工负责，检验员和生产班长负责监督考核。

四、管理规定：

1、料把、废件的包装、放置：

a、料把必需按S03008《产品料把盛装容器一览表》包装。

b、在往容器内放置料把时，必须将容器内的杂物清理干净（特别注意金属物品）

c、料把及经检验确认报废的废件不能裸漏在容器外，所有白色制品必须将容器封口预防污染。 d、将包装好的料把及废件按b条规定检查无误并按标实要求标实完整后放到粉碎房指定位置。

2、料把、废件的粉碎：

a、检查粉碎机内存留的粉尘是否和要粉碎物品材质、颜色相同，如有差异必须按S03010《粉碎机清理作业指导书》先将粉碎机彻底清理干净后方可进粉碎。

b、放入粉碎机粉碎前必须检查是否和目前要粉碎的物质相同，确认无误后方可粉碎。

c、粉碎前检查容器内无任何杂物，并在粉碎时用手将料把持续放入粉碎机内粉碎，严禁直接将粉碎物质倒入粉碎机粉碎。

d、粉碎工在粉碎作业时身上严禁携带任何（金属、打火机、金属硬币等）物品。

e、废件粉碎时必须核对Z04053《废品通知单》或Z04044《过程检验附表》，确定报废的方可粉碎，并记录在Z04098《粉碎料记录表》。

f、对粉碎前检查出的任何问题必须向上一级领导汇报，并按管理职责权限对相关责任人进行教育和考核。

3、粉碎料的包装、标实及入库：

a、粉碎料包装前必须用磁铁搅拌一边确定无金属和大料块或长料把等时，方可包装。

b、装粉碎料的包装袋必须是本产品原材料的包装袋并保证包装袋内无杂物及其它材料粉尘后方可使用。

c、粉碎料20kg/袋，并用打包机封口。

d、粉碎料封口后立即用粉碎料标签标实（注明产品名称、材料名称、材料颜色、数量、废品通知单编号（料把废件产出的班次）、粉碎人姓名、粉碎日期），将标签垂直贴在封口处右侧角。

c、粉碎料入库库管员必须检查其包装重量、标实符合c、d条规定后方可接收入库。未尽条款按出入库程序规定执行。

d、粉碎工必须以上规定和记录要求内容做好粉碎料粉碎纪录。

4、粉碎料的使用：

a、使用粉碎料前必须先确认包装袋上的标实和要使用的材料相同后方可拆包，拆包后再确认包内物质和标实相同时方可使用。

b、粉碎料同原料混合使用的必须按加工明细表规定配比用磁铁搅拌均匀并确保无杂物后方可添加。

c、直接使用粉碎料的产品严禁直接将粉碎料加入设备料桶内，必须放到搅拌箱内用磁铁搅拌确定无杂物后方可加入使用。

d、反使用粉碎料的设备，干燥机内必须加装磁力架并周/清理一次

e、加料工必须按《加料拌料记录表》内容做好加料、拌料纪录。

5、考核规定：

a、反违范以上规定的责任人1条/罚款10元，责任人上一级领导扣5元。

b、因违范规定造成堵料嘴等停产的，责任人罚款20元责任人上一级领导扣10元。

c、因违范规定造成材料报废的，责任人视情节罚款50—200元/次责任人上一级领导100元

6、相关记录：

1责任人必须认真记录，并每日将纪录交上一级主管审核，并由主管按Z02002《记录控制程序》存档。

2、记录表

粉碎料粉碎纪录表

加料拌料记录表